セミナー・勉強会

　終了しました　

《令和7年3月13日(木)》

９：３０～１６：３０

【統計的工程管理

入門セミナー】

講師：大分県立工科短期大学校

入部　久志　講師

セミナーの様子はここにUPしています！

このセミナーでは、Xbar-R管理図および工程能力指数の計算，そしてそれらを使う上で必要な統計の基礎について，演習を含めながら説明を行い、現場でのデータを分析し製造の状態を把握できるようになることを目的にしています。

対象：ＳＰＣ（統計的工程管理）について学びたい全ての方。

　終了しました　

《令和7年3月1日(土)》

９：３０～１６：３０

【マネージメント＆コミュニケーション研修】

講師：則尾 新一  アドバイザー

元豊前東芝エレクトロニクス（株）

/現自動車メーカー

セミナーの様子はここにUPしています！

このセミナーでは、工科短大の情報処理室を活用し、実際に生成AIも利用しながら、自身の課題を明確にし、対策を立案することで、より効果的なマネジメントとコミュニケーション能力を身に付けることを目的にしています。

対象：マネジメント層やリーダーとしての役割を担う方、または、リーダーシップ能力とコミュニケーションスキルの向上を目指す全ての方。

　終了しました　

《令和7年2月21日(金)》

９：００～１６：３０

【IE手法を学ぶ】

作業管理技術の考え方・進め方

講師： 椎屋　幸雄 アドバイザー

椎屋　現場経営コンサルティング

セミナーの様子はここにUPしています！

この研修プログラムでは、業務改善や効率化が行える工程分析、要素分析、稼働分析などIE手法の基礎を学び改善活動を実践的に行えるスキルを身に付けるセミナーです。

対象：業務改善や効率化に興味がある方、IE手法の基礎を学び、実践的なスキルを身につけたい方。

　終了しました　

《令和6年11月13日(水)》

９：３０～１６：３０

【QC検定知識をベースにした

実践的な問題解決体験！】

講師：入部久志　講師

大分県立工科短期大学校

セミナーの様子はここにUPしています！

「部品製造における塗装膜厚不適合の低減」をテーマに、仮定の製造現場で急務となっている課題を、受講者の皆さんが当事者となって、データを読み取り、QC検定3級をベースに

問題解決のストーリーを体現することで、手法を実際に使うことで問題解決へとつなげることを学びます。

対象: QC検定3級に合格した方、これから受検を考えている方。

　終了しました　

《令和6年10月9日(水)》

９：３０～１６：３０

【なぜなぜ分析セミナー】

講師：田子 清貴 アドバイザー

元日本規格協会専任講師

セミナーの様子はここにUPしています！

なぜなぜ分析の進め方のポイントを説明し、架空の事例をもとにしたグループ演習をすることで理解を深め、普段の業務の中で効果的に「考える力」を発揮できることができるようにすることを目的にしています。

対象：追及力を鍛えて、効果的な対策を提案する力をつけたい方。

　終了しました　

《令和6年9月6日(金)》

9：30～16：30
【Excelを活用した

QC手法研修】

講師：則尾 新一  アドバイザー

元豊前東芝エレクトロニクス（株）

/現自動車メーカー

セミナーの様子はここにUPしています！

このセミナーでは、品質管理のスキルを向上させ、プロセス改善に役立つ手法を学びます。

Excelを駆使して、データ分析と品質管理のプロフェッショナルへの道を歩んでいただくことを目的としています。

対象：品質管理担当者、プロセス改善チームなど、データ分析に関心のある方、Excelを使用した効果的なデータ分析を学びたい方。

　終了しました　

《令和6年8月31日(土)》

9：00～12：00
【人との接し方研修】

講師：川﨑　孝幸アドバイザー

ダイハツ九州（株）

セミナーの様子はここにUPしています！

このセミナーでは、円滑な職場での人間関係を築くために必要なテクニックなどを学びます。

人はそんなに簡単に変われない。だから繰り返し学び実践を繰り返し、気持ちよく協力しながら仕事ができる職場環境を作り、業績向上に寄与することを目的としています。

対象：監督者及び候補者、職長、班長、指導をする方など、仲間に指示を出したり、協力を求めたりしながら、相手に気持ちよく仕事をしてもらたいと思っている皆さん全員。

　終了しました　

《令和6年7月23日(火)》

9：30～16：30

【ヒューマンエラー対策セミナー】

講師： 椎屋　幸雄 アドバイザー

椎屋　現場経営コンサルティング  

セミナーの様子はここにUPしています！

このセミナーでは、ヒューマンエラーのメカニズムを知ることに加え、実際に作業シミュレーションをすることで自身で分析し原因追及をするスキルを身に着けます。

対象：製造現場のリーダー、品質保証担当など人為的工程不良および労働安全衛生（労災対応など）に関わる皆さん全員が対象。

　終了しました　

《令和6年6月21日(金)》

9：30～16：30

【問題解決力向上セミナー】

講師：則尾 新一  アドバイザー

元豊前東芝エレクトロニクス㈱

/現自動車メーカー

セミナーの様子はここにUPしています！

このセミナーは、折り紙を使って自分で作った物をサンプルに製作過程のばらつきや結果をデータとしてとらえ、楽しみながら「データを活用した問題解決」ができるようになることを目的としています。

対象：ものづくりに関わっていて、データを駆使し課題や問題に対処する方全員が対象。

　終了しました　

《令和6年5月23日(木)》

９：00～1２：00

【「生産管理・物流」セミナー（座学編）】

講師：田中 順一 アドバイザー

元ダイハツ工業株式会社

セミナーの様子はここにUPしています！

物と情報の流れについて、判らないことが説明できるようになる必要があります。そして、今どうなっているかが説明できるようになれば、改善できるようになります。これが工程をスルーで観れる人財ということです。

対象：自部門の改善をしたいと考えている方。

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《令和6年3月22日(金)》

10：00～16：20

【統計的工程管理入門セミナー】

講師：入部久志特任教授

(大分県立工科短大)

セミナーの様子はここにUPしています！

Xbar-R管理図および工程能力指数の

計算，そしてそれらを使う上で必要な

統計の基礎について，演習を含めながら

説明していただきました。

＜カリキュラム＞・・・・・・・・・

１）SPC（統計的工程管理）の基礎

２）管理図の基本

３）工程能力（工程能力指数、工程能力指数の算出・評価の手順、評価例、工程能力指数と不良率）

４）Xbar-R管理図の作り方と使い方（群内変動と群間変動、作成手順・適用、ばらつきの分解）

対象：SPC（統計的工程管理）について学びたい方

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《令和5年12月27日(水)》

9：00～17：00

【QC検定3級合格！

特訓セミナー(1日コース)】

講師：入部久志特任教授

(大分県立工科短大)

セミナーの様子はここにUPしています！

試験本番合格に向けた、短期集中型の特訓セミナー！

限られた時間でのセミナーです。

全体の受検合格率は、おおよそ50％だそうです。

過去問を一つ一つどのように解いてゆくかを演習。

受検対策の基本です。

対象：令和6年3 月17 日のQC検定3級合格を目指す方。

　終了しました　

《令和5年10月12日(木)》

《令和5年10月21日(土)》

(共通)10：00～16：00

【QC7つ道具入門

セミナー】

講師：前田 好秋 アドバイザー

セミナーの様子はここにUPしています！

ザQC7つ道具とは？

①パレート図

②特性要因図

③グラフ

④ヒストグラム

⑤散布図

⑥管理図

⑦チェックシート

上記の手法のことです。

これらを使ってデータを整理・分析することで、製造現場の「問題点の見える化」を行います。不良発生などの詳しい状態や傾向、問題点やその原因がどこにあるのかなどが具体的に見えてきます。

品質管理を行う上で必須となる手法の入門編です。

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《令和5年9月30日(土)》

9：00～17：00

【ものづくりセミナー】

講師：則尾 新一 アドバイザー

セミナーの様子はここにUPしています！

『本当は楽しいものづくり！チームでやればなおさら！』

トヨタ自動車九州の新入社員研修として実施しているプログラムを、QC企業会バージョンで開催します。

＜カリキュラム＞・・・・・・・・・・・・・

①モノづくり（QMS）

 -品質管理システム的観点、プロセス）について

②モノづくりに必要な組織と役割（人）について

③モノづくりの要素（5ME）

1．人（Man）　

2．方法（Method）

3．測定（Measurement）　

4．材料（Material）

5．機械（Machine）+環境（Environment））について

④モノづくりの指標（KPI）

-業績管理評価のための重要な指標について

⑤ばらつきと可視化（QC7つ道具）について※

⑥問題解決思考（QCストーリー）※

※…グループ演習を通じて理解を図ります。

対象：ものづくりに携わる方全般。

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《令和5年9月29日(金)》

9：30～15：00

【なぜなぜ分析セミナー】

講師：田子 清貴 アドバイザー

セミナーの様子はここにUPしています！

「なぜなぜ分析（5 whys）とは？

「なぜ」という問い掛けを繰り返すことで根本的な原因を探る分析手法です。トヨタ生産方式を構成する代表的な手段の一つで、問題の再発を防止するために、発生した事象の根本原因を徹底的に洗い出すための考え方の習得を目指します。

＜カリキュラム＞・・・・・・・・

①参加者の状況把握

②なぜなぜ分析活用の目的

③実施前の準備・５ゲン主義が基本

④演習+考察

⑤なぜなぜ分析の進め方

⑥人が関与するときの分析

⑦演習+考察

⑧質問・疑問の時間

対象：全業種の小集団改善活動に携わるすべての方々

セミナーの様子はここにUPしています！

①9/21午前：河村化工(株)九州 様

２9/21午後：(株)TF-METAL九州 様

田中アドバイザーが現場に伺い「物の流れ」を切り口とした「現場診断」を行い、各現場の課題を設定。「課題解決へのアプローチ」を提案！

具体的に「ここが課題」という企業様はもちろん、「なんとなく効率が悪い気がする」という企業様も。

一度田中アドバイザーの診断を受けてみませんか？

＜課題の例＞・・・・・・・

・ベースづくり(基準)、ベース固め(日常管理)、改善

・S(安全)、Q(品質、C(コスト、D(納期→在庫)

・生産計画、供給計画、工数管理、レイアウト検討

・個別工程、工場全体

セミナーの様子はここにUPしています！

管理・監督者が変われば現場が変わる！！～人財の採用・育成に興味のある方必見のセミナー

現場の『要』である、管理・監督者が学ぶべき現場管理技術をお教えします。

＜カリキュラム＞・・・・・・・・・・・・・

①管理・監督者の役割

②作業管理技術（モーションマインド力）

③作業標準書の設定

④人員計画と稼働時間計画

対象：管理・監督者

セミナーの様子はここにUPしています！

今求められるリーダー像とは？

上司、同僚、部下と良好な関係を築くために必須となるポイントをお伝えします。

以下カリキュラムに沿って、今必要とされるリーダー像について多角的に学んでいきました。

＜カリキュラム＞・・・・・・・・・・・・・

①人との接し方研修(TWI-JR)

②ハラスメント研修

③アンガーマネージメント（e-ラーニング） 

対象：グループのリーダー、管理・監督者

セミナーの様子はここにUPしています！

9月3日(日)の試験本番合格に向けた、短期集中型の特訓セミナー！

限られた時間でのセミナーです。ある程度試験対策を進められている方の受講をお勧めします。

「物流マスターへの道」セミナー

（座学編）

講師：田中順一アドバイザー

セミナーの様子はここにUPしています！

★こんな方にお勧め★

物流担当、生産管理を担っている方、その他物流にお困りの方。

よくわからずに今まで見て見ぬふりをしていたが…もしかして損しているかも…？

今年こそは物流をマスターしたい！！

実際の工程を使っての演習セミナー実践編は、令和5年7月28日＆29日に実施しました！

実践編のセミナーの様子はここにUPしています！

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《令和5年4月22日（土）》

人材育成座談会（対話式セミナー）工場長向け

講師：田中順一アドバイザー

●聞かせてください！

工場長ならではの悩み

「不平、不満、ボヤキ、悪口」　心の叫び

　　●もちろんそれだけじゃ終わりません！

行動指針模索のお手伝い